Порошок кобальта

Кобальтовые порошки – это продукт металлопроката, который получают в основном путем электролиза или восстановления кобальта. Данный мелкодисперсный порошок имеет множество марок и разновидностей в зависимости от целей использования и добавленных в него элементов, например, существуют кобальто-вольфрамовые и кобальто-хромовые порошки.
такие порошки активно пользуются спросом как в металлургии для создания сложных сплавов, так и в химической промышленности как сырье или важный компонент в химическом производстве.

Кобальтовые порошки поставляются обычно в виде порошка мелкой фракции сероватого цвета.

Производство порошков для металлургической промышленности

Кобальтовый порошок производят термохимическим методом разложения с последующим восстановлением солей металлов. Все работы проходят строго в соответствии с регламентом ТУ 1793-010-07622839-2010 и ГОСТ 9721-79 для марки изделия ПК-1у. При получении готового изделия порошок получает содержание основного элемента кобальта не менее 99,8%, а остальные проценты занимают как правило: сера, магний, железо, кальций, натрий.

Помимо термохимического метода существует еще несколько способов получения мелкодисперсного кобальтового порошка. Рассмотрим методы получения более подробно чтобы понять для каких сфер применения используют тот или иной порошок:

1. Порошок получают из химического соединения удаляя все неметаллы. Как правило для таких реакций используют реактивы восстановители, например газ водород. Водород взаимодействует с кислородом или солями в соединении вытягивая неметаллы из него. На выходе мы получаем металл в чистом виде и выведенные оксиды в виде воды. Далее получившееся вещество выпаривают сушат и получают чистый кобальтовый порошок.
2. Метод электролиза или пропуска постоянных токов. В специальном резервуаре пропускают постоянный ток через водный раствор соединения оксида или солей кобальта. Под воздействием тока ионы кобальта концентрируются и отделяются от оксидов солей и прочих неметаллов.  Далее порошок выпарывают сушат и готовят к упаковке.
3. Последний общеизвестный метод получения данного изделия заключается в работе с карбонилом кобальта – соединение углекислого газа и чистого кобальта. Сначала кобальт взаимодействует с оксидом углерода, образуя при этом карбонил. После чего полученный в результате синтеза карбонил подвергают равномерному нагреванию. Он разлагается на кобальт и оксид углерода. После термического разложения карбонила вещество выпарывают и сушат, получая мелкодисперсный порошок.

Применение порошка кобальта

Данный материал поп праву можно считать уникальным сырьевым компонентом для различных сфер производства и промышленности. Он получил широкое распространение благодаря своим химическим свойствам и различным вариациям по составу. Рассмотрим более подробно, где применяется такой порошок:

1. Его используют в порошковой металлургии в качестве легирующей добавки к основному сплаву для придания определенных химических свойств будущему изделию из металла повышая его износостойкость. Марки стали с высоким содержанием кобальта обладают повышенной твердостью и устойчивостью к высоким температурам, а также отличительными антикоррозийными показателями. Из такой стали как правило изготавливают инструменты для слесарной работы – металлорежущие инструменты, сверла, фрезы и резцы. Благодаря кобальту ресурс таких изделий увеличивается, а износ от постоянного физического воздействия уменьшается.
2. При производстве постоянных магнитов и электродов
3. В Лакокрасочной промышленности его используют в качестве улучшителя цвета и предания синих и фиолетовых оттенков.
4. В электротехнической сфере порошок кобальтовый используют для изготовления сердечников электромоторов трансформаторов и генераторов.
5. Его добавляют в составы для постобработки изделий износостойкими покрытиями.

Химические свойства кобальтовых порошков 

Физико-химические свойства таких порошков достаточно обширны и делают кобальтовые порошки универсальными в своей области.  Сам по себе кобальт используется там, где есть физические или химические агрессивные условия и среды. Рассмотрим подробнее основные свойства кобальтовых порошков:

1. Высокая температура плавления. Кобальт воспламеняется при 370 градусов и плавиться при температуре свыше 1495 градусов цельсия. До этих температур сохраняется его магнетизм и другие важные свойства.
2. Магнитные свойства. Кобальт обладает свойствами сильных ферромагнетиков, что позволяет использовать его в производстве магнитных материалов.
3. Коррозийная стойкость. Для создания ферросплавов, а также сплавов устойчивых к коррозии и агрессивным химическим средам кобальтовая продукция незаменима. Сам по себе кобальт устойчив к коррозийному эффекту, поэтому его активно используют в обработке металлов после прокатки.
4. Отсутствие ток